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蒸汽余压利用装置成套

蒸汽余压利用装置

蒸汽余压利用装置(产品位号DR-PV)面向锅炉房减压阀组的节流损失回收:锅炉主蒸汽1.25MPa先进背压式微型汽轮机做功,拖动锅炉给水泵或引风机,排汽以0.5MPa饱和汽供车间工艺用汽,实现“高压汽先做功后供热”的梯级利用,替代减温减压阀组常年节流的等熵焓降损失。汽轮机与减压阀组并联冗余配置,汽轮机故障自动切旁路保供汽;配电液调速系统(排汽压力恒定0.5MPa)与超速/振动/油压三重保护联锁。适用蒸汽量3~6t/h的烟厂制丝+复烤典型负荷,理论回收功率30~150kW,年节电20~90万kWh(6000h运行折算)。作为锅炉房EPC"提效核心件",与DR-FG烟气余热回收装置、锅炉辅机成套联合报价交付。

适用行业与场景

使用行业

卷烟厂、复烤厂锅炉房减温减压站;化工、食品等蒸汽降压供应场合

使用场景

锅炉主蒸汽1.25MPa直供0.4~0.6MPa车间管网,减温减压阀组常年节流,等熵焓降100~200kJ/kg全部损失为无用热;DR-PV让高压汽先做功后供热,节电收益直接可测(给水泵/引风机电耗下降),并入锅炉房EPC一次打包交付

该产品应用于烟草行业余热回收场景,详见 烟草行业解决方案

规格摘要

制造依据D级压力容器制造许可
供应能力非标定制 / 批量
交付周期快至 7 天
质保出厂三包

技术参数

产品位号DR-PV 蒸汽余压利用装置(锅炉房EPC提效核心件)
主蒸汽参数1.25MPa / 194℃(典型烟厂锅炉)
排汽参数0.5MPa饱和汽,供车间工艺用汽
适用蒸汽量3~6t/h(制丝+复烤典型负荷)
回收功率30~150kW(等熵焓降×流量×效率0.55)
拖动对象锅炉给水泵/引风机(替代电机驱动)
年节电量20~90万kWh/年(6000h运行折算)
系统构成背压式微型汽轮机+旁路减压阀组冗余+蒸汽滤清器+电液调速系统
安全保护超速/振动/油压三重联锁,故障自动切旁路保供汽
控制方式PLC触摸屏,预留模式D能源监测平台远程运维接口

产品简介

蒸汽余压利用装置(产品位号DR-PV)面向锅炉房减压阀组的节流损失回收:锅炉主蒸汽1.25MPa先进背压式微型汽轮机做功,拖动锅炉给水泵或引风机,排汽以0.5MPa饱和汽供车间工艺用汽,实现“高压汽先做功后供热”的梯级利用,替代减温减压阀组常年节流的等熵焓降损失。汽轮机与减压阀组并联冗余配置,汽轮机故障自动切旁路保供汽;配电液调速系统(排汽压力恒定0.5MPa)与超速/振动/油压三重保护联锁。适用蒸汽量3~6t/h的烟厂制丝+复烤典型负荷,理论回收功率30~150kW,年节电20~90万kWh(6000h运行折算)。作为锅炉房EPC"提效核心件",与DR-FG烟气余热回收装置、锅炉辅机成套联合报价交付。

常见问题 FAQ

蒸汽余压利用装置的原理是什么?

蒸汽余压利用装置(DR-PV)回收减压阀组的节流损失:主蒸汽先进背压式微型汽轮机做功(拖动锅炉给水泵或引风机),排汽0.5MPa供车间工艺用汽,减压阀组作旁路冗余,汽轮机故障自动切换,实现“高压汽先做功后供热”的梯级利用。

蒸汽余压利用装置能回收多少能量?

烟厂典型3~6t/h蒸汽量下理论回收功率30~150kW,汽拖给水泵/引风机年节电20~90万kWh(6000h运行折算),节电收益直接可测。具体以现场汽水平衡测算与7~14天免费能耗监测实测数据为准。

汽轮机故障会影响供汽吗?

不会。旁路减压阀组冗余配置,汽轮机故障自动切入旁路保供汽;配超速/振动/油压三重保护联锁与启动暖机程序,供汽可靠性不受影响。

四川迪瑞机电的制造资质如何?

四川迪瑞机电设备有限公司持有D级压力容器制造许可与GC2压力管道安装许可,自有工厂(成都青白江同旺路618号),配套自动化焊接与X射线无损检测质控,快至7天交付。