高温型电动冷凝水回收器（SC系列）
120℃ 高温凝结水闭式回收，最大难题是水泵汽蚀——高温型电动冷凝水回收器配调压+气蚀消除装置，高温水+高能二次汽完全闭式回收，直接打进锅炉房除氧器或锅炉，节能看得见。
产品定位——DR-CRS 平台节点一：闭式凝结水回收（高温型）
DR-CRS 是迪瑞凝结水回收的主线平台（4 节点闭环：DR-CRS 闭式回收 → DR-CRF 除铁精处理 → DR-CRS-MM 在线监测 → DR-FV 乏汽回收）。SC 高温型电动冷凝水回收器即 DR-CRS 平台的高温型回收节点：用于蒸汽间接加热系统的凝结水密闭回收，回收率 ≥95%、节能 22–28%，消除二次蒸汽排放损失。闭式撬装、80–120℃ 高温凝结水防汽蚀泵送，是锅炉房省燃料的第一入口。
行业与场景烟草（卷烟/复烤）锅炉房凝结水回收
食品杀菌、化工工艺、医院洗衣消毒等蒸汽侧
回收 80~120℃ 高温凝结水回除氧器/锅炉，替代新补水
参数亮点回收率 ≥95%，节能 22–28%
进口 1.25 MPa / 143.6℃；出口 0.4–0.6 MPa / 90℃
闪蒸汽 295 kg/h @ 0.3MPa → 低压用热
额定处理量 1–10 t/h（典型值）
技术参数——DR-CRS 高温型型号矩阵
| 型号 | 处理量 t/h | 设计压力 MPa | 最高温度 ℃ | 泵功率 kW | 适用 |
|---|
| DR-CRS-2 | 1–3 | 1.6 | 200 | 2.2×2 | 单台用汽设备 |
| DR-CRS-5 | 3–6 | 1.6 | 200 | 5.5×2 | 车间支路管网 |
| DR-CRS-10 | 6–12 | 1.6 | 200 | 7.5×2 | 全厂主管网 |
成套构成：闪蒸/内蒸罐（V-101）+ 板式换热器（E-101，凝水与补水换热降温）+ 集水罐（V-102）+ 变频泵组（P-101A/B，平台标配，防汽蚀） + PLC 控制柜整体撬装。全程带压闭式回收，闪蒸汽经稳压装置并入低压管网或由 DR-FV 引射升压，凝结水闭式循环直回除氧器/锅炉。
注：处理量为典型值档位，实际按最大凝结水量（锅炉蒸发量×0.85，留 10% 余量）选型定档；对外承诺前以迪瑞正式设计文件为准。
技术特点
- 闭式回收：杜绝开式回收的氧腐蚀与二次蒸汽排放，回收率 ≥95%；
- 汽蚀消除：变频恒液位+防汽蚀泵组设计，高温凝结水密闭输送不发生汽蚀；
- 闪蒸利用：V-101 闪蒸罐分离闪蒸汽（0.3MPa），送往低压用热点，节能 22–28%；
- 精处理预留：回锅炉前与 DR-CRF 除铁机组串联，出水铁 ≤0.05mg/L 再进除氧器/锅炉。
工作原理
来自用汽设备的饱和凝结水（约 143.6℃ / 1.25 MPa）经疏水阀进入 V-101 闪蒸罐，在闭式微正压（0.3 MPa）下闪蒸出低压蒸汽送往低压用热点（由 DR-FV 引射升压回收）；剩余饱和水经 E-101 板式换热器与补水换热降至 90℃ 后进入 V-102 集水罐，由 P-101A/B 变频泵组闭式升压；出水经 DR-CRF 除铁精处理、DR-CRS-MM 在线监测合格后按"回锅炉/全厂自用"双模去路回用。全程无二次蒸汽外排，回收率 ≥95%。
常见问题 FAQ
闭式和开式回收差在哪？
闭式杜绝氧腐蚀、回收率≥95%、无二次蒸汽排放；开式损失大、易腐蚀。DR-CRS 全程带压密闭回收，高温凝结水直接回锅炉。
高温泵会汽蚀吗？
DR-CRS 含汽蚀消除+变频恒液位设计，密闭下不发生汽蚀，可按 1.6MPa/200℃ 工况长期运行。
回收水能直接回锅炉吗？
须先经 DR-CRF 除铁精处理（铁≤0.05mg/L）+ DR-DE 除氧（溶解氧≤0.05mg/L），否则氧腐蚀结垢爆管；市政蒸汽厂不回锅炉、全厂自用储存于 DR-TS。
SC 系列和 SCQ、气动型怎么分？
SC 高温型为 80–120℃ 高温凝结水防汽蚀主力；SCQ 虹吸型面向大流量/远距离输送；气（汽）动型无电气元件，适配防爆与无电场合。三型同属 DR-CRS 平台，按工况选用。
