一体撬装，除铁后铁含量 <0.1mg/l，160℃ 长期运行，CCD 在线监测
本机组对高温凝结水进行除铁与净化，采用一体式撬装供货，全自动化控制、反冲洗无需人工干预。出口配置 CCD 在线水质监测（电导率检测），水质合格自动去厂区生产水池，不合格自动切旁路排降温池或地沟。配置独立压缩空气供给系统，应对厂区空压机停机时反冲洗与气动元件用气。
| 参数项 | 技术参数 |
|---|---|
| 系统构成 | 一体式撬装除铁机组（双罐一用一备）+ CCD 在线水质监测 + 独立压缩空气供给系统 |
| 型式 | 罐式组合式撬装一体机组，全自动控制 |
| 处理能力 | ≥ 8 t/h × 2（一用一备），系统介质流量 ≤ 16 t/h |
| 介质 / 温度 | 凝结水，介质温度 ≤ 50℃（在线监测元件耐温 ≥ 160℃） |
| 罐体承压 | ≥ 0.6 MPa（壁厚按 GB 150 强度校核确定） |
| 除铁后水质 | 铁含量 ≤ 0.1 mg/L |
| 过滤元件 | 高温金属滤料单元，承压性能好、强度高 |
| 反洗方式 | 水 + 空气联合反洗（压缩空气反冲 + 软化水反洗） |
| 反洗耗水量 | ≤ 10%（占处理水量） |
| 再生触发 | 滤元两侧压力变送器压差触发，自动完成反冲与反洗 |
| 在线监测 | CCD 电导率在线检测，实时监测、实时切换，控制器带数字显示器 |
| 合格水去向 | 自动通过主通路去厂区生产水池 |
| 不合格水去向 | 自动切换旁路排入排污降温池或地沟，并切断入除氧器管线 |
| 独立气源 | 空压机 Q ≥ 1 m³/min，P ≤ 7.5 kW，无油、风冷，就地/远程启动、数据远传、故障报警 |
| 故障应对 | 具备故障检测报警、自动泄水与旁通，应急状态下管网不停运 |
| 参数项 | 技术参数 |
|---|---|
| 罐体 | 304 不锈钢（不低于），内外表面酸洗钝化 |
| 过滤元件 | 高温金属滤料单元（金属滤元，耐温、耐压、可反复再生） |
| 控制阀门 | 气动阀组（气动蝶阀、气动三通分流阀），不锈钢阀体 DN65 / DN32 PN16 |
| 水过滤器 | 不锈钢 DN65 PN16；空气过滤器 DN32 PN16 |
| 止回阀 | 单瓣弹簧对夹式，不锈钢 DN65（水洗）、DN32（气洗）PN16 |
| 压力变送器 | 0–0.6 MPa，4–20 mA |
| CCD 在线检测 | 电导率在线检测仪 + 温度补偿器 + 水质感应器（耐 160℃ 高温特殊材质） |
| 取样管路 | 感应室、水质感应器、温度补偿器安装于旁通取样管路；主管路设逆止阀防闪蒸汽倒流 |
| 参数项 | 技术参数 |
|---|---|
| 凝结水进口 / 出口 | DN65（PN16 气动蝶阀 + 手动蝶阀） |
| 反洗水接口 | DN65（水过滤器 + 水洗止回阀） |
| 反吹气接口 | DN32（空气过滤器 + 气洗止回阀） |
| 排污 / 排气 | DN32 球阀、DN20 排气阀（不锈钢 PN16） |
| 旁路与分流 | DN65 气动三通分流阀（合格/不合格水自动切换） |
| 法兰与紧固 | 国标带颈对焊法兰；不锈钢螺栓；不锈钢缠绕石墨垫片 |
| 参数项 | 技术参数 |
|---|---|
| 控制方式 | PLC 全自动控制，反冲洗全部自动完成，无需人为干预 |
| 控制柜 | 柜体 ≥ 1.5 mm 冷轧钢板，静电喷塑，防护等级 IP55，下进下出；配 PLC + 触摸屏 |
| 通讯 | RS485 或以太网，主流 PLC，开放端口，支持与动能集控系统数据通讯及远程控制 |
| 电源 | 380 VAC，取自站房内配电柜 |
| 按钮与指示灯 | IP55 及以上，高亮度 LED；门背贴原理及接线图，正面“有电危险”标识 |
| 变频器 | 按电机功率加大一档选型，≥ IP20，工业以太网通讯卡，柜门液晶面板 |
| 电能质量表 | 彩色液晶，计量精度 ≥ 0.5S，MODBUS TCP 以太网口 |
| 直流电源 | 导轨式 24 VDC，余量 ≥ 50% |
| 电缆桥架 | 钢制镀锌喷塑，≤200 mm 宽 ≥2 mm 板厚，300–600 mm ≥2.5 mm，≥800 mm ≥3 mm；304 不锈钢固定件 |
| 参数项 | 技术参数 |
|---|---|
| 安装形式 | 基础一体组合式撬装，一体化供货 |
| 设备基础尺寸 | 3600 × 1800 mm |
| 占地要求 | 设备体积与占地面积小，提供含主视图、俯视图、外形尺寸及管口口径的三维模型图纸 |
| 检修空间 | 预留滤元更换、气动阀检修空间 |
| 机组高度 | > 2000 mm 时配置检修钢平台与爬梯 |
| 参数项 | 技术参数 |
|---|---|
| 压力容器 | GB 150.1~4《压力容器》、TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》 |
| 水质 | GB/T 12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》参考执行；铁含量 ≤ 0.1 mg/L |
| 电气 | GB 50054《低压配电设计规范》、GB 50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 |
| 防护等级 | GB 4208《外壳防护等级（IP 代码）》 |
| 压缩空气 | GB/T 13277.1《压缩空气质量等级》（无油、干燥） |
| 参数项 | 技术参数 |
|---|---|
| 蒸汽管道 | GB 3087 20# 无缝钢管（Φ219×6、Φ159×6、Φ108×5、Φ57×4） |
| 凝结水 / 热水管道 | 304 无缝不锈钢管（Φ273×6、Φ219×6、Φ159×5、Φ108×5、Φ89×4、Φ76×4、Φ57×4、Φ32×3） |
| 压缩空气管道 | GB/T 4437.1《铝及铝合金热挤压管》铝合金管（Φ38×3），管端去毛刺倒角后插入 |
| 保温材料 | 玻璃棉成品管壳：容重 > 45 kg/m³、导热系数 < 0.05 W/(m·℃)、憎水率 ≥ 98.3%、A 级不燃、安全使用温度 ≥ 400℃ |
| 保温保护层 | 304 不锈钢：管径 < DN100 用 ≥ 0.3 mm，≥ DN100 用 ≥ 0.5 mm；阀门、过滤器采用可拆卸保温夹套；外表温度 ≤ 50℃ |
| 法兰与密封 | 带颈对焊法兰（一体式铸件）；< 2.0 MPa 用 RF 密封，≥ 2.0 MPa 及蒸汽介质用 MF 密封；双头高温型螺栓；不锈钢缠绕石墨垫片 |
| 阀门一致性 | 同一系统同类阀门采用同一品牌，不得不同品牌组装，不得代工、贴牌；更换品牌须经确认 |
| 疏水阀组 | 球墨铸铁阀体 + 不锈钢内件 + 内置自动排空气；成套含前后截止阀、过滤器、浮球疏水阀、止回阀、观视镜与旁通 |
| 焊接与检验 | 坡口及内外表面油污锈迹清除，根部焊道同材质同工艺施焊；焊缝按比例无损检测；安装完毕做强度与严密性试验 |
| 撬装与检修 | 组合式撬装一体机组配检修钢平台与爬梯；机组高度 > 2000 mm 时必配；预留安装、起吊、维护与保温空间 |
