产品概述
本机组将分汽缸来的饱和蒸汽经光管汽水换热器加热空调循环水，最大负荷时 2 台 2600kW 换热器同时运行，使空调循环水由 45℃ 升温至 60℃，凝结水经疏水阀送回集水罐。由光管汽水换热器、空调水循环泵组（3 台二用一备恒差压变频）、定压补水装置及阀门管件组成。
系统原理图（P&ID）
图号 DR-PID-03 · 系统工艺流程与介质流向
比例 N.T.S · 四川迪瑞机电设备有限公司
位号设备位号按工艺专业编号规则标注（E 换热 / P 泵组 / T 储罐 / V 容器 / X 除铁罐 / PV·TV 调节阀）
线色红＝蒸汽 棕＝高温凝结水 蓝＝循环水 绿＝地源水 青＝自来水／减温水 紫＝压缩空气 灰虚＝控制信号
本图为系统工艺流程示意，用于说明设备组成、介质流向与关键运行参数；管径、仪表选型、安装标高及接管方位以工程图纸为准。
功能特点
- 光管汽水换热器 2 台（单台 2600kW），最大负荷并联运行，冗余可靠
- 壳体 Q345R 碳钢、管层 304 不锈钢，耐压耐温、寿命长
- 空调水循环泵 3 台二用一备，恒差压变频运行，节能且流量稳定
- 配套定压补水装置，维持系统压力平稳
- 凝结水排放温度 < 85℃，经疏水阀回凝结水回收系统
技术参数
主机性能参数共 13 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 系统构成 | 光管汽水换热器 + 空调水循环泵组 + 定压补水装置 + 阀门管件 + 机械温度压力表 |
| 换热器配置 | 2 台，单台换热量 ≥ 2600 kW，最大负荷并联运行 |
| 换热器型式 | 管壳式汽液换热器，立式组合撬装，光管换热机芯 |
| 一次侧（饱和蒸汽） | 进口 ≥ 151℃ → 出口 ≤ 85℃；耐压 ≥ 1.0 MPa |
| 二次侧（空调循环水） | 进口 45–50℃ → 出口 ≥ 60℃；耐压 ≥ 0.6 MPa |
| 单台换热面积 | ≥ 25 m² |
| 单台有效容积 | ≥ 0.83 m³ |
| 换热器参考尺寸 | Φ0.75 × 3 m |
| 凝结水排放 | ≤ 85℃，经疏水阀送至凝结水回收系统集水罐 |
| 空调水循环泵 | 3 台，二用一备，恒差压变频运行 |
| 单泵流量 / 扬程 / 功率 | ≥ 180 m³/h / ≥ 33 m（设计 33.9 m）/ ≤ 30 kW |
| 泵工况温度 | ≥ 90℃，过流部件 304 不锈钢 |
| 补水定压 | 配套定压补水装置，维持系统静压与补水稳定 |
材质与构造共 7 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 换热器壳体（一次侧） | Q345R 碳钢，壁厚 ≥ 6 mm |
| 换热器管程（二次侧） | 304 不锈钢，壁厚 ≥ 6 mm |
| 换热机芯 | 光管式（直管，两端固定管板） |
| 水泵过流部件 | 304 不锈钢 |
| 密封垫 | 金属缠绕垫；蒸汽侧法兰 ≥ 2.0 MPa 采用 MF 密封 |
| 保温 | 玻璃棉成品管壳，容重 > 45 kg/m³，导热系数 < 0.05 W/(m·℃)，憎水率 ≥ 98.3%，A 级不燃 |
| 保温保护层 | 304 不锈钢，< DN100 用 ≥ 0.3 mm，≥ DN100 用 ≥ 0.5 mm；外表面温度 ≤ 50℃ |
接管口径与接口条件共 7 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 蒸汽进口 | DN150（PN16 波纹管密封截止阀，法兰连接） |
| 循环水进出口 | DN200（蝶阀 + 双瓣弹簧对夹止回阀，PN16） |
| 循环水过滤器 | DN250（PN16 不锈钢过滤器） |
| 疏水阀组 | DN80 PN16：重力疏水阀 + 截止阀 ×3 + 观视镜 + 止回阀 + 过滤器 + 排污截止阀，整套撬装 |
| 补水接口 | DN50（PN16 不锈钢球阀） |
| 就地仪表 | 压力表 Y-100 0–1.6 MPa（>120℃ 高温型，2 级精度，设红绿区）；温度表 Y-100 0–250℃ |
| 法兰与紧固 | 国标带颈对焊法兰（一体式铸件）；双头高温型螺栓；不锈钢缠绕石墨垫片 |
控制与监测共 5 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 循环泵控制 | 恒差压变频，二用一备自动轮换与故障切换 |
| 温度控制 | 按二次侧供水温度调节蒸汽调节阀开度，出水稳定 ≥ 60℃ |
| 压力保护 | 超压泄放 + 定压补水联动，防止系统超压与倒空 |
| 联锁保护 | 泵停机关蒸汽阀、低流量保护、超温保护 |
| 远传接口 | 供回水温度、压力、流量 4–20 mA 上传，开放动能集控 |
外形、基础与安装共 4 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 安装形式 | 立式组合撬装，基础一体 |
| 设备基础尺寸 | 4100 × 9000 mm |
| 机组高度 | > 2000 mm 时配置检修钢平台与爬梯，满足换热器抽芯空间 |
| 检修空间 | 预留管束抽出、封头拆装与阀门操作空间 |
执行标准与规范共 6 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 压力容器 | GB 150.1~4《压力容器》、TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》 |
| 管壳式换热器 | GB/T 151《热交换器》 |
| 疏水阀 | GB/T 12712《蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 |
| 管道 | GB 3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》 |
| 施工与验收 | GB 50235、GB 50184 |
| 保温工程 | GB 50185 |
材料与施工通用要求共 10 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 蒸汽管道 | GB 3087 20# 无缝钢管（Φ219×6、Φ159×6、Φ108×5、Φ57×4） |
| 凝结水 / 热水管道 | 304 无缝不锈钢管（Φ273×6、Φ219×6、Φ159×5、Φ108×5、Φ89×4、Φ76×4、Φ57×4、Φ32×3） |
| 压缩空气管道 | GB/T 4437.1《铝及铝合金热挤压管》铝合金管（Φ38×3），管端去毛刺倒角后插入 |
| 保温材料 | 玻璃棉成品管壳：容重 > 45 kg/m³、导热系数 < 0.05 W/(m·℃)、憎水率 ≥ 98.3%、A 级不燃、安全使用温度 ≥ 400℃ |
| 保温保护层 | 304 不锈钢：管径 < DN100 用 ≥ 0.3 mm，≥ DN100 用 ≥ 0.5 mm；阀门、过滤器采用可拆卸保温夹套；外表温度 ≤ 50℃ |
| 法兰与密封 | 带颈对焊法兰（一体式铸件）；< 2.0 MPa 用 RF 密封，≥ 2.0 MPa 及蒸汽介质用 MF 密封；双头高温型螺栓；不锈钢缠绕石墨垫片 |
| 阀门一致性 | 同一系统同类阀门采用同一品牌，不得不同品牌组装，不得代工、贴牌；更换品牌须经确认 |
| 疏水阀组 | 球墨铸铁阀体 + 不锈钢内件 + 内置自动排空气；成套含前后截止阀、过滤器、浮球疏水阀、止回阀、观视镜与旁通 |
| 焊接与检验 | 坡口及内外表面油污锈迹清除，根部焊道同材质同工艺施焊；焊缝按比例无损检测；安装完毕做强度与严密性试验 |
| 撬装与检修 | 组合式撬装一体机组配检修钢平台与爬梯；机组高度 > 2000 mm 时必配；预留安装、起吊、维护与保温空间 |
配套设备（外购关键部件）
光管汽水换热器
斯派莎克 / 风凯 / 凯络文 / 艾普尔（管壳式直管）
空调水循环泵
格兰富 / 威乐 / 凯士比
疏水阀组
斯派莎克 / 艾瑞 / 阿姆斯壮（同一品牌）
定压补水装置
迪瑞集成，配套压力罐 + 补水泵
外购关键部件按同档次国际/国内一线品牌配置，同一系统同类阀门采用同一品牌，禁止代工、贴牌、拼装。
应用场景
联合工房、生产管理及车间管理用房空调热水制备制丝辅房、卷接包辅房空调系统热源与蓄热机组耦合实现余热优先供热
