产品概述
本机组利用密度差自然分层原理，将凝结水余热储存于分层蓄热水箱中（高温区 60℃ 以上、低温区 50℃ 以下，斜温层自然过渡），在空调、采暖热负荷升高时释放余热，减少外来蒸汽用量。由分层蓄热水箱、余热回收循环水泵（一用一备变频）及余热回收换热器组成，全系统按梯级取热次序运行。
系统原理图（P&ID）
图号 DR-PID-02 · 系统工艺流程与介质流向
比例 N.T.S · 四川迪瑞机电设备有限公司
位号设备位号按工艺专业编号规则标注（E 换热 / P 泵组 / T 储罐 / V 容器 / X 除铁罐 / PV·TV 调节阀）
线色红＝蒸汽 棕＝高温凝结水 蓝＝循环水 绿＝地源水 青＝自来水／减温水 紫＝压缩空气 灰虚＝控制信号
本图为系统工艺流程示意，用于说明设备组成、介质流向与关键运行参数；管径、仪表选型、安装标高及接管方位以工程图纸为准。
功能特点
- 分层蓄热原理：高温水密度小自然上浮、低温水下沉，形成稳定垂直温度梯度，减少冷热混合
- 低流速布水器 + 导流装置降低湍流扰动；隔板/导流结构维持斜温层边界，分区稳定
- 高位出水（顶部 60℃+ 供空调末端）、低位回水（底部 50℃- 回箱），避免冲击高温区
- 沿箱高布置多点温度传感器（顶/底），实时监测温度梯度，预留集控接口
- 所有密封垫采用金属缠绕垫；按安全规范配钢爬梯及便于维修的钢平台
技术参数
主机性能参数共 18 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 系统构成 | 分层蓄热水箱 + 余热回收循环水泵 + 余热回收换热器 + 配套阀组 |
| 蓄热形式 | 立式斜温层分层蓄热，高低温分区不混合 |
| 蓄热水箱有效容积 | ≥ 50 m³（Φ3700 × 4800 mm） |
| 水箱耐压能力 | ≥ 0.6 MPa |
| 介质 / 温度范围 | 软水，25–85℃ |
| 高温区（顶部） | 60℃ 以上热水自顶部出，供空调末端 |
| 低温区（底部） | 50℃ 以下回水自底部进，避免冲击高温区 |
| 斜温层（中间） | 密度差自然分层形成过渡区，结构设计控制厚度，分配阀按层温 80℃ 切换 |
| 余热回收循环泵 | 2 台，一用一备，变频运行，恒差压控制 |
| 单泵流量 / 扬程 / 功率 | ≥ 45 m³/h / ≥ 33 m / ≤ 7.5 kW |
| 泵工况温度 | ≥ 120℃，过流部件 304 不锈钢，具备防汽蚀功能 |
| 余热回收换热器 | 板式水水换热器，换热量 ≥ 850 kW |
| 换热器一次侧（凝结水） | 85–90℃ → ≤ 50℃；耐压 ≥ 1.0 MPa |
| 换热器二次侧（空调循环水） | 45–50℃ → ≥ 60℃（最高可达 85℃）；耐压 ≥ 1.0 MPa |
| 换热面积 / 有效容积 | ≥ 11 m² / ≥ 0.14 m³ |
| 换热器参考尺寸 | 1200 × 640 × 1900 mm |
| 储能工况 | 非采暖季「昼蓄夜用」：白天制丝时段维持箱温 60–85℃ |
| 释能工况 | 采暖季「用蓄一体」：优先供洗浴，再经余热采暖换热器提温 |
材质与构造共 8 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 水箱罐体 | 304 不锈钢，壁厚 ≥ 10 mm，立式斜温层结构 |
| 分区结构 | 内置隔板及导流装置，配低流速布水器与扩散装置降低湍流扰动 |
| 板式换热器板片 | 304 不锈钢，板厚 ≥ 0.5 mm（一次 / 二次同） |
| 水泵过流部件 | 304 不锈钢 |
| 密封垫 | 金属缠绕垫（全部阀门、法兰连接处） |
| 溢流与排气 | 配置溢流管及手阀，顶部设排气口 |
| 保温 | 玻璃棉成品管壳，容重 > 45 kg/m³，导热系数 < 0.05 W/(m·℃)，憎水率 ≥ 98.3%，A 级不燃 |
| 保温保护层 | 304 不锈钢，< DN100 用 ≥ 0.3 mm，≥ DN100 用 ≥ 0.5 mm；外表面温度 ≤ 50℃ |
接管口径与接口条件共 8 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 主循环接口 | DN250（PN16 法兰蝶阀） |
| 换热器接口 | DN125（PN16 法兰蝶阀） |
| 泵组接口 | DN80（蝶阀 + 止回阀 + 过滤器，PN16） |
| 排污接口 | DN100（PN16 不锈钢球阀） |
| 液位检测 | 磁翻板液位计（高、低液位报警与联锁） |
| 温度监测 | 沿箱高布置多点温度传感器（顶部、底部），Pt100 带 4–20 mA 远传，预留集控接口 |
| 就地仪表 | 压力表 Y-100 0–1.6 MPa（高温型）；温度表 Y-100 0–250℃ |
| 法兰与紧固 | 国标带颈对焊法兰；双头高温型螺栓；不锈钢缠绕石墨垫片 |
控制与监测共 6 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 循环泵控制 | 变频恒差压运行，控制空调循环水量 |
| 取热切换 | 箱温低于 50℃ 时自动切换至乏汽回收吸热，吸热后回蓄热水箱 |
| 供热优先序 | 空调优先 → 洗浴 → 采暖；箱温 85℃ 时优先供洗浴，达 50℃ 后切换余热采暖 |
| 分层监测 | 多点温度实时监测温度梯度，超限报警 |
| 安全保护 | 高液位溢流 + 低液位停泵 + 超压泄放 |
| 远传接口 | 温度、液位、泵状态 4–20 mA / 通讯上传，开放集控 |
外形、基础与安装共 4 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 安装形式 | 基础一体组合式撬装；水箱立式就位 |
| 设备基础尺寸 | 6200 × 5000 mm |
| 检修设施 | 按安全规范配钢爬梯及便于维修的钢平台 |
| 机组高度 | > 2000 mm 时配置检修钢平台与爬梯 |
执行标准与规范共 6 项
| 参数项 | 技术参数 |
|---|
| 压力容器 | GB 150.1~4《压力容器》、TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》 |
| 板式换热器 | NB/T 47004《板式热交换器》 |
| 焊接 | NB/T 47014《承压设备焊接工艺评定》、NB/T 47015《压力容器焊接规程》 |
| 管道 | GB 3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》 |
| 施工与验收 | GB 50235、GB 50184《工业金属管道工程施工及验收规范》 |
| 保温工程 | GB 50185《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 |
材料与施工通用要求共 10 项
| 参数项 | 技术参数 |
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| 蒸汽管道 | GB 3087 20# 无缝钢管（Φ219×6、Φ159×6、Φ108×5、Φ57×4） |
| 凝结水 / 热水管道 | 304 无缝不锈钢管（Φ273×6、Φ219×6、Φ159×5、Φ108×5、Φ89×4、Φ76×4、Φ57×4、Φ32×3） |
| 压缩空气管道 | GB/T 4437.1《铝及铝合金热挤压管》铝合金管（Φ38×3），管端去毛刺倒角后插入 |
| 保温材料 | 玻璃棉成品管壳：容重 > 45 kg/m³、导热系数 < 0.05 W/(m·℃)、憎水率 ≥ 98.3%、A 级不燃、安全使用温度 ≥ 400℃ |
| 保温保护层 | 304 不锈钢：管径 < DN100 用 ≥ 0.3 mm，≥ DN100 用 ≥ 0.5 mm；阀门、过滤器采用可拆卸保温夹套；外表温度 ≤ 50℃ |
| 法兰与密封 | 带颈对焊法兰（一体式铸件）；< 2.0 MPa 用 RF 密封，≥ 2.0 MPa 及蒸汽介质用 MF 密封；双头高温型螺栓；不锈钢缠绕石墨垫片 |
| 阀门一致性 | 同一系统同类阀门采用同一品牌，不得不同品牌组装，不得代工、贴牌；更换品牌须经确认 |
| 疏水阀组 | 球墨铸铁阀体 + 不锈钢内件 + 内置自动排空气；成套含前后截止阀、过滤器、浮球疏水阀、止回阀、观视镜与旁通 |
| 焊接与检验 | 坡口及内外表面油污锈迹清除，根部焊道同材质同工艺施焊；焊缝按比例无损检测；安装完毕做强度与严密性试验 |
| 撬装与检修 | 组合式撬装一体机组配检修钢平台与爬梯；机组高度 > 2000 mm 时必配；预留安装、起吊、维护与保温空间 |
配套设备（外购关键部件）
余热回收循环水泵
格兰富 / 威乐 / 凯士比（一用一备，变频）
余热回收换热器
斯派莎克 / 风凯 / 凯络文（管壳式，直管两端固定管板）
温度传感器
Pt100 多点，带 4-20mA 远传
阀门管件
同一品牌，金属缠绕垫密封
外购关键部件按同档次国际/国内一线品牌配置，同一系统同类阀门采用同一品牌，禁止代工、贴牌、拼装。
应用场景
热力站余热缓冲与削峰填谷向空调机组、洗浴系统、采暖系统梯级供热非采暖季低热负荷工况稳定储能
